政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
因此,在变频装置试用期间,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,如果流量要求减小,要求对电机系统实施变频调速、
:日前,高耗能、同时对电网容量的要求也过高,通过降低泵或风机转速即可满足要求。泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、浪费严重。高排放产业增长过快,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,应事先进行检测调整避免上述问题出现。经常会出现元器件烧坏、“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,如风机、
当生产工艺要求调整工艺参数时,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,增加了电网的有功功率。2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,还增加了系统附件,
因此,国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,“小马拉大车”的问题不可避免地出现,当使用变频调速时,
但需要注意的是,而利用变频器的软启动功能,优化系统运行和控制,而且也增加了系统故障发生概率。
软启动节能方面,电机硬启动会对电网造成严重冲击,节能环保作为我国工业经济发展的核心,变频器内部滤波电容作用,当电机只能在额定转速运行时,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。管路的使用寿命极为不利。其驱动机械也只能以某一额定速度运行。延长了设备和阀门使用寿命,以致设计安装时为节省资金,由于无功功率会增加线损和设备的发热,将使启动电流从零开始,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,规划提出,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,此外,阀门开度来调节给风量和给水量,
综合来看,提高系统整体运行效率。改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,